Индустрия интеллектуального производства является ведущей отраслью нашего уезда. В последние годы наш уезд ориентируется на цели высококачественного развития отрасли и, взяв за основу решительную борьбу за формирование и укрепление десятимиллиардной промышленной группы, применяет точечные меры и усиливает потенциал. Благодаря принятию специальных мер поддержки, созданию целевых фондов для цифровой трансформации и формированию платформы по взаимодействию между органами власти и предприятиями, мы всесторонне направляем предприятия на ускорение цифровой и интеллектуальной трансформации, реально преодолевая сомнения и опасения предприятий в процессе трансформации и укрепляя их мотивацию и уверенность в цифровой трансформации.
Недавно корреспонденты побывали в производственном цехе компании «Цзянь Дахэ» по производству промышленного оборудования. Автоматизированная производственная линия работала на высокой скорости, рабочие на ключевых постах выполняли свои обязанности слаженно и организованно; повсюду ощущалась энергичная производственная атмосфера. За этим ярким видом скрывается реальное воплощение политики поддержки цифровой трансформации предприятий, которую наш уезд активно реализует, способствуя повышению качества и эффективности работы компаний.

«В январе этого года объем заказов компании увеличился более чем на 15% в годовом выражении, а сумма заказов за январь превысила 15 миллионов юаней. В частности, заказы на системы кондиционирования воздуха для новых энергетических автомобилей, поставляемые компании BYD, выполняются с максимальной интенсивностью, чтобы гарантировать своевременную доставку», — рассказал журналистам заместитель генерального директора компании Сун И. Будучи ключевым поставщиком таких известных автопроизводителей, как Mercedes-Benz, BMW и BYD, компания Dahé Machinery уже много лет глубоко специализируется на производстве автозапчастей и давно укрепила свои позиции на рынке благодаря высокому качеству своей продукции. Особенно в условиях роста отечественных автомобилей на новой энергии компания точно уловила отраслевые возможности и активно наладила тесное сотрудничество с такими ведущими автопроизводителями, как BYD и Xiaomi. Компания сосредоточилась на разработке и производстве таких ключевых компонентов, как тормозные диски, интегрированные блоки клапанов и шаровые опоры. Её продукция охватывает более восьми популярных моделей автомобилей; в настоящее время параллельно ведётся разработка ещё четырёх-пяти новых изделий, что позволяет компании постоянно укреплять свою конкурентоспособность на рынке.

«То, что нам удалось добиться столь выдающихся результатов, во многом обусловлено как твёрдым решением компании перейти к «умному производству» и её постоянными инвестициями в этот процесс, так и неизменной поддержкой со стороны правительства в виде политических мер и всестороннего сервисного обеспечения», — отметил Сун И. С 2024 года компания инвестировала в общий объём почти 5 миллионов юаней в цифровую трансформацию, создав «цифровую основу» на базе технологий 5G и промышленных интеллектуальных устройств, подключив ключевое производственное оборудование и одновременно внедрив несколько специализированных управленческих программ. Благодаря этим усилиям была сформирована комплексная цифровая платформа, охватывающая всю цепочку «производство — снабжение — сбыт», и постепенно реализован переход от «производства» к «умному производству».

Серия целенаправленных инвестиций принесла богатые плоды цифровой трансформации. Сегодня компания «Дахэ Машины» успешно получила авторитетные сертификаты, такие как «Завод 5G» от Министерства промышленности и информатизации и уровень L7 цифровизации производства провинции Цзянси. Реальные результаты трансформации ощутимы на всех этапах производственной и операционной деятельности: использование портативных планшетов для безбумажного учета рабочего времени сократило время ручного ввода данных на 80%; производительность на одного работника за смену выросла на 25%. Срок выполнения заказов сократился с 35 до 28 дней, значительно ускорилась реакция на запросы клиентов. Ежегодные потери качества и простои снизились на 1 миллион юаней каждый; энергоемкость единицы продукции снизилась на 12%, ежегодная экономия электроэнергии достигла 500 тысяч киловатт-часов. Таким образом, компания добилась многоплановых прорывов — повышения качества, увеличения эффективности и снижения затрат.

«В новом году мы продолжим углублять модернизацию интеллектуального производства, играть роль эталона и ведущей силы, а также способствовать совместному развитию всей цепочки добавленной стоимости — как вверх по цепочке, так и вниз», — заявил Сун И. Как ведущая компания в области интеллектуального производства на уровне уездов, цифровые решения компании «Да Хэ Машины» уже сформировали образец отраслевого распространения «малых, быстрых, легких и точных» решений; в настоящее время они помогли более 20 предприятиям цепочки добавленной стоимости начать цифровую трансформацию.